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ITMF发表第40期国际纺机交易数据: 2017年新纺机总交易量有所上升
近日，国际纺织制造商联合会（ITMF）发表了第40期《国际纺织机械年度交易量统计数据报告》（ITMSS）。报告包括纺纱机械、拉伸变形机、织机、大圆机、横机和整理机械等6种纺织机械。据称，该统计数据是与200多家纺机制造商合作的结果，代表了全球产量的综合估量。这些数据包括由“集群”代表的众多中国企业。纺纱机械 2017年度，新短纤纺锭的交易量自2013年以来首次出现增长，短纤纺锭的交易量增至约165万锭。短纤纺锭的六大投资国依次为：中国、印度、乌兹别克斯坦、孟加拉国、巴基斯坦和印度尼西亚。95%的短纤纺锭都运往亚洲，其交易量同比增长24%，作为世界最大的短纤纺锭投资商，中国的短纤纺锭交易量增长34%，运往孟加拉国和越南的总量也分别上涨了33%和39%，而运往印度尼西亚的总量则激增了135%。全球长纤（羊毛）纺锭的交易量上涨了46%，由2016年的11.4万锭增加至2017年的16.5万锭。其中伊朗的交易量激增了445%，由2016年的1.1万锭增加至2017年的5.9万锭。分地域来看，68%的长纤纺锭运至中国，30%的长绒纺锭运往欧洲。 2017年，气流纺纺纱杯的交易量增长了24%，超过78.8万枚。全球85%的气流纺纱杯运往亚洲，因此运往亚洲的交易量增长强劲，增长率约为15%，约达67.4万枚。然而，全球最大的气流纺投资国 —— 中国在2017年的投资仅有少量提升（6%）。与之形成鲜明对比的是，伊朗、巴西、乌兹别克斯坦和日本的投资量分别有2～4倍的增长。该领域2017年度世界第二大和第三大投资国分别是土耳其和印度。加弹机单加热器拉伸-变形纱锭（主要用于加工锦纶长丝）的交易量猛降87%，由2016年的将近8500锭降至2017年的1060锭。亚洲是单加热器拉伸-变形纱锭的主要目的地，占总份额的50%，紧随其后的是东欧（36%）和西欧（8%）。而双加热器拉伸-变形纱锭（主要用于加工涤纶长丝）的全球交易量同比增长了27%，大约为34万锭。亚洲在全球交易额中占比约为90%，而中国在全球交易额中占比约66%，问鼎最大投资商。织机 2016年，无梭织机的全球交易量上涨了12%到大约9.54万台。喷气织机、喷水织机、剑杆/片梭织机分别增长了18%（至2.7万台）、14%（至3.62万台）和7%（至3.2万台）。不出所料的是，2017年度各种无梭织机（喷气、喷水、剑杆和片梭）的主要交易目的地依旧是亚洲，占世界总交易量的91%，其中48%是喷水织机，31%是剑杆/片梭织机，28%是喷气织机。运往欧洲和北美洲的无梭织机中，剑杆和片梭织机分别占65%和37%，喷水和喷气织机分别占2%和25%。圆机和横机 2017年，大圆机的全球交易量增长了0.12%，约增至2.8万台，亚洲同样处于需求量领先地区。2017年，84%的新圆机运往亚洲，其中中国以39%的需求量成为全球最大的投资商，印度和越南分别以5100台和2000台的数量紧随其后，位列第2、第3。 2017年，电脑横机的交易量增长了44%，约为20.2万台，达到有史以来最高值。毫无疑问的是，亚洲再次占比最高（96%）。中国的投资从10.155万台增长至15.485万台，占全球总量的76%，因此成为2017年度全球最大的横机买家。整理机械 2017年，在连续型织物整理设备中，丝光处理机、烧毛机和拉幅定形机的交易量分别增长了54%、11%和2%，而其他机型的交易量都出现了下降的情况。在间歇式织物整理设备中，喷气染色机和溢流染色机的交易量有所上升，分别增长了35%和72%，而卷染/经轴染色机的交易量下降了7%。（来源：纺织导报）
13 六月 2018
山西省今年将建设三大纺织业集聚区
日前，山西省经信委发布《山西省纺织工业2018年行动计划》，今年山西省将加快新技术新工艺推广，重点推进10个重点项目建设，培育9户重点企业，建设三大纺织业集聚区，力争全行业实现主营业务收入55亿元。根据行动计划，今年山西省将推进重大项目建设，做强服装、鞋、帽制造业，做大化学纤维制造业，推动实施以自动化、连续化生产为主要内容的技术改造，吸引上下游关联企业入驻，促进集聚发展。同时，积极培育重点企业，力争2018年重点培育的9户企业销售收入占全行业30%以上，加大知名品牌培育，鼓励和引导企业不断完善和创新营销模式。山西省今年将加快实施增品种、提品质、创品牌“三品”专项行动，积极完善市场准入机制，加大技术改造支持力度，推进纺织产业规模化、特色化、品牌化。（来源：山西晚报）
06 六月 2018
每个纺织人都应该了解的纺织历史
我国劳动人民在征服自然界的斗争中，为人类物质文明建立了很大的功绩，纺织业也是其中的一个方面。我国考古工作者所发现的一件件纺织文物，是勤劳勇敢的中华民族的文明历史的最好见证。如早在5万年前的山顶洞人就已用骨针引线，缝制兽皮衣服以抵御寒冷；又如从已出土的最早的葛布残片表明，我们的祖先在五六千年前的新石器时代就开始用葛纤维织出用于衣着的葛布来；再如在新石器时代遗址所发现的半个切割过的蚕茧，以及4700年以前的丝织品，表明我们的祖先在那时已能利用蚕的丝进行纺织，并达到了相当的水平(经纬密度各为480根/10cm)；就在这新石器时代，我们的祖先也开始用毛纤维制成毛布和毛毯用于衣着和御寒。仅从以上几例就可说明：无论从织造原料或织造技术来说，我国纺织都具有悠久的历史。随着社会的发展，在人类与自然作斗争的实践中，纺织生产技术和产品品质不断得到提高和发展。在奴隶社会的商周时期应用苎麻纺织已很广泛，《诗经》中就有“东门之池，可以沤麻”，“东门之池，可以沤苎”，“是刈是濩，为絺为绤”等的记载。从殷墟出土的铜觶和铜钺上的菱纹及回纹丝织物残痕可知，商代已有提花技术。到春秋战国时代，经线起花织锦技术已普遍流行。从战国楚墓中出土的文物中出现了花纹比较复杂的对龙对凤纹锦。在距今2100多年的马王堆一号墓中也发现了绒圈锦织物（我国漳绒和天鹅绒的前身），这种织物是用提花机控制上万根经纱织成的。此外，墓中还发现一件质量仅49g的素纱单衣，单位面积质量仅10多克。这些都说明我国的织造技术很早就达到了较高的水平。在织造工具方面，商代已普遍使用踞织机（操作者坐在地上或竹榻上织造）。春秋战国时代出现了脚踏织机。西汉昭帝末年，织造工具有很大改进，劳动人民陈宝光之妻改进了提花方法，提高了织绸质量，节省了工时。魏文帝黄初年间（公元220～226年）马钧将花楼提花机进一步革新简化为十二综、十二蹑，为丝绸织造技术作出了贡献。到了唐宋时代，不但创新了色彩华丽、质地坚韧的丝绒，而且缎纹地的锦也达到了相当高的水平。清明时代，革新家黄道婆为棉纺织技术的改进和推广作出了很大的贡献，使松江地区成为当时最大的棉纺织中心。北京定陵出土的文物表明，明神宗时期的衣料织制精巧，图案繁多，其中以织锦和双面绒尤为精致。我国的纺织品特别是丝织品在世界上一直享有盛誉。远在公元前五六世纪，我国的纺织品就传到了西亚和东欧。秦始皇时有人东渡黄海到日本传授织绸技术。汉武帝时（公元前119年）张骞第二次出使西域携带了大量丝织品，促进了中外丝织技术交流，重新打通了“丝绸之路”，使我国丝绸织品源源向西方输出。纺织品的输出到隋唐时期达到高潮，出口了许多水平很高的锦、绫、绮等不同织纹结构的丝织品，以及各种印染加工很精美的丝绢、棉布等纺织品。清嘉庆二十四年（公元1819年），我国从广州向欧美出口的南京布（松江棉布和江浙一带的紫花布）就有330多万匹之多。 19世纪40年代，我国纺织工业开始采用机器生产，但由于清王朝的腐朽没落和帝国主义经济的入侵，发展极为缓慢。当时虽然兴建了“甘肃织呢局”“上海机械织布局”等企业，但规模不大，而且都被控制在封建官僚手中。甲午战争后（1895年），英、美、德、日等帝国主义国家相继在我国开设纺织工厂。据统计，在第一次世界大战以前，纺织工业中的外国资本超过本国资本很多，由此可见，我国近代机器纺织工业一开始就受到封建官僚和帝国主义的控制和垄断。抗日战争胜利（1945年）后，日本帝国主义在我国的纺织印染工厂全部被四大家族所接收，成立了中国纺织建设公司，作为国民党反动政府控制全国纺织工业的官僚资本垄断机构，我国纺织工业陷入了新的困境。就棉纺织工业来说，解放前夕，全国仅有500万纱锭，不到7万台布机。（来源：纺织导报官微）
30 五月 2018
中车四方所将牵头研发高铁用碳纤维复合新材料
日前，中车青岛四方车辆研究所有限公司联合中科院宁波材料所、中科院长春应化所等国内顶尖材料研究机构，组织开展轨道交通用热塑性碳纤维复合材料快速成型及装备关键技术研发与应用，以适应高速列车对结构材料轻量化、高强度、高模量等性能要求。该项目已获山东省2018年重点研发计划（重大科技创新工程）立项，支持经费500万元。　据介绍，该项目主要面向国内高速列车对高性能热塑性碳纤维复合材料产品的巨大需求，重点围绕轨道交通用碳纤维增强热塑性树脂复合材料快速成型关键技术与示范应用开展联合创新研究，突破热塑性碳纤维复合材料的材料设计与优化、部件结构设计、快速成型成套关键工艺等关键技术，实现轨道交通等领域用热塑性碳纤维复合材料零部件的高效批量化制造和典型应用验证，提升我市轨道交通行业和新材料产业的自主创新能力和产业转型升级，并将辐射航空航天、汽车、新能源、高端装备等行业。
23 五月 2018
东华大学超弹性陶瓷纳米气凝胶的研究取得进展
超低密度陶瓷气凝胶由于其低密度和热导率、化学和热力学惰性、高孔隙率和大比表面积等优异特性而极具吸引力，并且已经广泛用于催化、电、环境等领域。然而与目前大多数多孔陶瓷材料一样，这些陶瓷气凝胶多为刚性和脆性材料，在断裂之前只有轻微的弹性变形，除非它们与聚合物混合或在先前存在的碳网络上生长。在仅由陶瓷组分构成的气凝胶中还从未观察到由聚合物或碳制成的气凝胶中获得过的超弹性。由于已知陶瓷的特定弹性弯曲应变低于聚合物或碳的弹性弯曲应变，因而在多孔陶瓷网络中实现超弹性将是一项重大挑战。最近，东华大学俞建勇院士及丁彬教授（通讯作者）带领的纳米纤维研究团队通过将柔韧的SiO2纳米纤维与铝硼硅酸盐（AlBSi）基体结合，制备了超弹性层状结构陶瓷纳米纤维气凝胶（CNFAs），使得陶瓷气凝胶具备了“超弹”特性。研究成果发表在Science Advances上，原文题目为“Ultralight and Fire-resistant Ceramic Nanofibrous Aerogels with Temperature-invariant Superelasticity”。这种方法成功地将随机沉积的SiO2纳米纤维大规模组装成具有可调节密度和预期形状的弹性陶瓷气凝胶。CNFAs密度低，可从80%的应变迅速恢复，在1100℃的高温下泊松比为零，具有不随温度而变的超弹性。此外，整体陶瓷特性还为CNFAs提供了强大的耐火性和隔热性能，这类新型材料可为轻质、弹性和结构适应性陶瓷的发展提供新方向。该研究通过将分层的细胞纤维结构和AlBSi结合的SiO2纳米纤维的组合，使超轻陶瓷基气凝胶可以具备超弹性。凭借其超低密度、弹性可压缩性、零泊松比、温度不变超弹性、低导热和耐火等特性，预计这种卓越的CNFAs材料将在绝热、催化剂载体、吸附剂、柔性电气设备和电磁、能量、声学或振动阻尼等多个领域发挥重要作用。此外，作者还提出了CNFAs制备和弹性机制的基本原则。因此，可以预计，类似于SiO2纳米纤维的其他各种陶瓷纳米纤维都可能参与CNFAs的制备，为开发新型基于陶瓷的功能性气凝胶提供了机遇。
16 五月 2018
300余位代表齐聚连云港，求解高性能纤维产业的未来之路
高性能纤维是我国国民经济和国防建设的强大支撑力量，同时也是全球新材料领域竞相发展的重点。近年来，我国自主开发了碳纤维，耐热抗蠕变、抗腐蚀等高性能纤维，使高端产品不再“高不可攀”；在应用方面，高性能纤维已全方位渗透至汽车轻量化、风力发电、土木建筑、航空航天、船舶缆绳、国防军工等高精尖领域，成为工程制造提升的新动力。虽已取得了多项突破，但高性能纤维产业的技术研究、产品开发和应用是个系统工程，仍存在很多难点和痛点。未来，产业前进的方向如何？有哪些技术趋势值得关注？高性能纤维与复合材料产业如何协同创新、实现共赢？ 5月3日，由中国纺织工业联合会、中国工程院环境与轻纺工程学部、连云港市人民政府联合主办，中国化学纤维工业协会和连云港市经济和信息化委员会承办的“高性能纤维及复合材料工程技术创新论坛暨2018年全国高性能纤维材料产业（连云港）发展大会”召开，300余位专家、代表齐聚连云港，论道高性能纤维产业的未来之路。
09 五月 2018
中国轻纺城：人棉织物成交攀升，印花面料营销走畅
近期以来，随着气温的上升，中国轻纺城棉布市场短纤类人棉布局部性成交连日走畅，人棉织物成交量呈现局部放量攀升走势，对口花型面料成交活跃，创意花型面料销量增长。近期成品印花、染色类人棉布现货价格基本稳定，但质量较好的活性印花人棉布、雕印花人棉布附加值比大路货产品尚有提升。近期市场，以制作夏季女性裙装、短装和休闲衬衫的活性印花人棉布局部门市成交连日呈活跃之势，销面逐日扩展，连日销量呈攀升走势。以中老年女性穿用的深括底花型面料和年青女性穿用的艳彩花型面料颇为动销，新款花型面料营销优势局部显现。其中，门幅145CM，以人棉纱30S×30S、68×68印花人棉布，60S×60S、90×88印花人棉布，成交局部活跃。门幅145CM，以人棉纱32S×32S、66×66印花人棉布，30S×24S、91×68印花人棉布成交局部走畅。门幅145CM，以人棉纱32S×32S、60×60印花人棉布，40S×40S、100×80印花人棉布，45S×45S、100×80印花人棉布，局部亦相对较为动销。门幅145CM，以人棉纱30S×30S、68×68雕印花人棉布，局部性亦有批量成交，创意花型面料附加值比大路货产品尚有提升。连日来，轻纺城传统市场人棉布成交较前期呈一定幅度攀升走势，印花人棉布创意花型面料多款互动。30S×30S、68×68，60S×60S、90×88，40S×40S、100×80，45S×45S、100×80活性印花人棉布，30S×30S、68×68雕印花人棉布，32S×32S、66×66印花人棉布，32S×32S、60×60印花人棉布，适宜中老年女性穿用的深括底花型面料销售颇为看好，适宜年青女性穿用的艳彩底花型、素彩底花型、浅彩底花型面料创意花型面料销售亦相对较为看好，一些局部性上市的风格翻新且兼具创意花型面料市场营销颇为走畅。由于对口花型现货仍较为紧俏，一些规模性经营门市走俏花型多以看样订货为主。创意花型面料对口客商相对较为青睐，多品种色泽花型面料局部性认购亦相对较为踊跃，创意花型面料因品质较好价格比大路货产品尚有提升。（来源：全球纺织网）
03 五月 2018
2018/19年度越南棉花进口增速创七年最低
根据美国农业参赞发布的报告，由于纺织业投资减少，2018/19年度越南棉花进口增速将是七年来最低。报告预计，2018/19年度越南棉花进口量为665万包，虽然超过本年度的670万包，创历史最高纪录，但同比增速只有5%，是2011/12年度以来的最低水平。2011/12年度至2016/17年度，越南棉花进口年均增幅达到28%，目前越南成为仅次于孟加拉国的全球第二大棉花进口国。（来源：中国棉花网）
26 四月 2018
印尼致力于纺织业为工业4.0优先发展产业
据印尼《国际日报》4月10日报道，印尼工业部将纺织业品及成衣工业确定为印尼工业4.0计划优先发展的五大行业之一。为提高纺织业竞争力，工业部将致力于加强对该行业的人力资源培训、技术升级和数字技术支持。政府将继续向相关出口市场国家争取对印尼的低关税或零关税，加大本土特色品牌开发力度，同时进一步促进发展，鼓励他们利用开展经营。据悉，印尼近日发布了制造业4.0发展路线图，旨在紧跟全球产业现代化步伐。（来源：商务部网站）
18 四月 2018
5月1日起制造业等增值税税率从17%降至16%
国务院总理李克强3月28日主持召开国务院常务会议，确定深化增值税改革的措施，进一步减轻市场主体税负；决定设立国家融资担保基金，推动缓解小微企业和“三农”等融资难题；听取国务院机构改革进展情况汇报，确保机构重置、职能调整按时到位；讨论通过《国务院工作规则（修订草案）》。会议指出，过去五年通过实施营改增累计减税2.1万亿元。按照党中央、国务院部署，为进一步完善税制，支持制造业、小微企业等实体经济发展，持续为市场主体减负，会议决定，从2018年5月1日起，一是将制造业等行业增值税税率从17%降至16%，将交通运输、建筑、基础电信服务等行业及农产品等货物的增值税税率从11%降至10%，预计全年可减税2400亿元。二是统一增值税小规模纳税人标准。将工业企业和商业企业小规模纳税人的年销售额标准由50万元和80万元上调至500万元，并在一定期限内允许已登记为一般纳税人的企业转登记为小规模纳税人，让更多企业享受按较低征收率计税的优惠。三是对装备制造等先进制造业、研发等现代服务业符合条件的企业和电网企业在一定时期内未抵扣完的进项税额予以一次性退还。实施上述三项措施，全年将减轻市场主体税负超过4000亿元，内外资企业都将同等受益。按照《政府工作报告》关于扩展普惠金融业务、更好服务实体经济的部署，会议决定，由中央财政发起、联合有意愿的金融机构共同设立国家融资担保基金，首期募资不低于600亿元，采取股权投资、再担保等形式支持各省(区、市)开展融资担保业务，带动各方资金扶持小微企业、“三农”和创业创新。同时，强化社会信用体系建设。基金按照“政府支持、市场运作、保本微利、管控风险”的原则，以市场化方式决策、经营。初步测算，今后三年基金累计可支持相关担保贷款5000亿元左右，约占现有全国融资担保业务的四分之一，着力缓解小微企业、“三农”等普惠领域融资难、融资贵，支持发展战略性新兴产业。会议指出，国务院机构改革是国务院今年的一件大事。国务院已成立专项协调小组，有关工作正积极稳妥推进。会议要求，要把思想和行动统一到党中央决策部署上来，把深化机构改革同“放管服”结合起来，着力转变和优化政府职能。坚持权责一致，做到日常管理尽责到位、应对突发事件相互补位，形成工作合力，决不允许出现管理“死角”，确保国务院机构改革与经济社会发展工作平稳有序、协同推进，确保完成全年发展主要目标任务。会议通过《国务院工作规则（修订草案）》，决定提请国务院第一次全体会议审议。（来源：中国政府网）
12 四月 2018