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培育和推广2018年度十大类纺织创新产品获选名单公布
为贯彻落实中华人民共和国工业和信息化部制定的《2018年消费品工业“三品”专项行动重点工作安排》的核心精神，推动企业加快实施“三品战略”，注重责任发展与文化传承，倡导以市场需求为导向的产品创新与创意设计，发挥创新产品的示范引领作用，树立创新产品的品质满意度和品牌信任度，受工业和信息化部消费品工业司委托，中国纺织工业联合会开展了培育和推广2018年度十大类纺织创新产品工作。资格和形式审查生产力促进部对企业提交的申报材料进行形式审查和资格审查，截止9月30日，共计60家企业的81件产品通过审查。现场评定 11月7日，十大类纺织创新产品评选会在北京举行，经评选专家组评议，共有54件产品入围本年度十大类纺织创新产品，其中服装类产品22件，家纺类产品18件，产业用类产品14件。消费者投票为了增加广大消费者的关注度和参与度，11月16—19日，项目新增消费者投票环节，吸引行业内外的广泛关注和积极参与，共计14.84万位消费者参与，总票数为22.22万票。公示 11月20—26日，本着公平、公正、公开的原则，将评选出的创新产品在工业和信息化部、中国纺织工业联合会、中国纺织信息中心、中国服装协会、中国家用纺织品行业协会、中国产业用纺织品行业协会的官方网站进行公示。经中国纺织工业联合会研究决定：授予杭州万事利丝绸科技有限公司——“梦幻伦敦”双面异色丝巾等十大品类共54件产品“2018年度十大类纺织创新产品”称号。
18 十二月 2018
变局之中重塑新格局——2018中国纺织创新年会在北京召开
发表时间：2018/12/12 12月11日，“2018中国纺织创新年会”在北京举行。本届年会以“大变局新格局：趋势与展望”为主题，以主题大会和创新论坛两大板块聚焦新时期中国纺织工业全面开放的新格局，关注经济内在结构、运行逻辑和价值模式的变化，关注新入口、新界面、新市场的发展，关注跨界创新思维的融合与企业价值链体系的构建，并探讨如何将“科技、时尚、绿色”的行业新定位落到实处，探寻高质量发展的可行路径，在回顾总结年度创新成果的同时，展望产业未来的总体发展趋势。本届年会由中国纺织工业联合会主办，中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心联合承办，中国纺织服装品牌园、COLOROTM、太极石股份有限公司、美国棉花公司、特思达（北京）纺织检定有限公司、桑德森力玛（上海）纺织机械有限公司、浙江宇华控股集团有限公司协办。工业和信息化部消费品工业司司长高延敏，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲、副会长杨纪朝、副会长夏令敏、党委副书记陈伟康、纪委书记王久新、副会长陈大鹏，微软全球资深副总裁、微软（亚洲）互联网工程院院长王永东等领导及嘉宾，中国纺织工业联合会各职能部门和成员单位的领导和专家，产业集群政府代表、2018中国纺织行业工业设计中心获选企业、培育和推广2018年度十大类纺织创新产品获选企业、2018年度中国纺织工业联合会产品开发贡献奖获奖企业、国家纺织产品开发基地企业、中国纺织面料流行趋势研究与发布联盟企业、中国流行面料入围企业，以及国内外纺织服装产业链优秀企业的代表和新闻媒体近500人参与了本届年会。深化“三品”战略推进产业迈向中高端高延敏在致辞中表示，中国纺织工业呈现出稳中有进的发展态势，长期向好的工业经济基本面、持续推动的创新转型成为了稳定预期、提振信心的压舱石和动力源。面对稳中有变的环境，行业要保持定力，坚定信心。另外，纺织工业要深入实施增品种、提品质、创品牌的“三品”战略，以供给侧结构性改革为主线，把提高供给体系质量作为主攻方向，加大产业结构优化的力度，着力补短板、强弱项、打造新优势，推进纺织工业迈向中高端。同时，围绕产业链部署创新链，围绕创新链配置资金链。通过强化创新驱动，积极转换增长动力，加快建设各类创新应用示范平台和纺织工业创新体系。此外，还要坚持创新工作以企业为主体，市场为导向，加强产学研创新人才队伍建设，坚持开放思维，充分利用好国际国内两个市场的创新资源，重视引进消化吸收再创新，重视知识产权保护。应对大变局重塑新格局孙瑞哲在会上作题目为“大变局新格局：趋势与展望”的主旨报告，他以全球化的视角，对改革开放四十年中国纺织工业取得的巨大成就进行了全面系统的梳理。他指出，世界正经历百年未有之大变局，经济发展呈现不确定性、不对称性与不稳定性的特征。可以概括为四大关键词：一是融合，世界经济深度关联；二是制衡，利益格局更趋复杂；三是刷新，产业生态快速演变；四是重塑，知识经济重塑格局。新形势下，中国经济稳中有变，但经济健康稳定发展的基本面没有改变。中国正在形成高质量的发展格局、高潜力的消费格局、高水平的开放格局、高强度的创新格局和高效率的市场格局。面对内外环境的深刻变化，中国纺织工业正加快转入高质量发展轨道。行业已成为保持经济平稳运行的中坚力量，其内在结构、运行逻辑和价值模式也在发生深刻调整。一是制造与创造，制造环节正逐渐成为产业创新与价值实现的中枢；二是销量与流量，渠道走向融合，发展更加规范成熟；三是感知与认知，数据正在成为构筑竞争优势的战略资源；四是价值与估值，企业的发展逻辑与节奏正在改变；五是公益与利益，环保要素开始全面纳入行业生产体系与价值体系。孙会长强调，行业发展要抓主要矛盾，增强预见性与针对性，积极调整，在不确定的环境中寻求确定的发展；要保持定力、激发活力，以规模的、长期的、设计的、边界的新视角，在技术与规则的发展坐标系上找好定位。他指出，应对变局，行业要围绕“科技、时尚、绿色”，以质量为核心深化产业创新、以开放为导向加强对外合作、以协同为落点打造产业共同体、以文化为依托推进时尚发展、以可持续为标准完善社会责任，敬之重之，建设行业美好未来。共享企业创新经验共探行业发展趋势在主题论坛中，来自微软、京东的知名专家、纺织服装先锋企业家代表，从新科技、新材料、新零售、新模式、新业态等多个维度，探讨了未来数字化技术与消费市场的变化和发展趋势，分享了前沿技术创新应用，企业管理创新建设和品牌转型升级等方面的实践经验。创新论坛以“消费的力量”、“创新的力量”和“设计的力量”三个主题为方向，集合了对终端消费市场基于数据和趋势预判的客观分析、供应链建设的可行方案探讨、企业转型升级的创新技术分享、数字与设计赋能的运营模式前瞻等，从创新理念和管理实践的角度开展了多元化的探讨。
18 十二月 2018
10月份我国棉花进口量环比减同比增
据海关统计，2018年10月我国棉花进口量11万吨，较上月环比减少21%，同比增加41%。 2018年1-10月我国累计进口棉花123万吨，同比增加26%。2018/19年度以来（2018.9-2018.10）累计进口棉花25万吨，同比增加46%
28 十一月 2018
2018年1~9月我国棉纺织行业整体运行良好——企业产销相对平稳经营效益稳中向好
2018年1~9月，我国棉纺织行业整体运行良好，企业产销相对平稳，经营效益稳中向好。虽然中美贸易摩擦的持续发酵与升级造成的不确定的贸易环境，使得市场参与者普遍较为谨慎。但从目前看，并未对市场需求造成直接大范围影响。生产方面，根据中国棉纺织行业协会（以下简称“中棉行协”）跟踪企业数据显示，1~9月，我国棉纺织行业纱产量累计同比增长2.98%，增速较去年同期增加0.91个百分点；布产量累计同比增加2.34%，增速较去年同期增加2.38个百分点。进出口方面，1~9月，我国进口棉花111万吨，同比增长23.2%；进口棉纱线161万吨，同比增长12.43%；出口棉纱线31.55万吨，同比增长8.01%。运行质效方面，根据中棉行协跟踪企业数据显示，1~9月，我国棉纺织行业主营业务收入累计同比增长5.10%，主营业务利润累计同比增长9.50%，出口交货值累计同比增长5.73%，亏损面较去年同期减少了3.66个百分点。（来源：中国纺织报）
21 十一月 2018
柔性气凝胶在服装中应用，薄薄一层却比羽绒还保暖？
气凝胶是一种纳米多孔网状结构的固体材料，也是世界上最轻的固体材料，与石墨烯、富勒烯等被共誉为改变世界的十大新材料之一。其在热学、光学、电学、力学、声学等领域具备突出性能，是具有巨大应用价值的军民两用技术。气凝胶的历史可追溯到1931年，美国加州太平洋大学首次通过乙醇超临界干燥制备出二氧化硅气凝胶。尽管这种二氧化硅气凝胶的绝热性非常好，但突出的脆性特征却限制了其广泛应用，直到20世纪90年代，NASA为了解决航天飞机储存和转移液体燃料箱的绝热材料问题，提出了开发柔性气凝胶复合材料的设想，并在1992年与美国Aspen Systems公司签订小企业创新研究（SBIR）项目合同，致力于开发灵活、耐用、易于使用的气凝胶。硅气凝胶 1999年，Aspen Systems公司开发出纤维复合的气凝胶超级绝热材料，并于2001年成立了Aspen Aerogel公司进行气凝胶材料的商业化运营，开启了气凝胶作为超级绝热材料产业化热潮。这种纤维气凝胶复合材料迅速在航空航天领域低温燃料箱和管道等上应用，并推广至建筑、电器、制冷设备等民用领域。静电纺丝复合气凝胶薄膜得益于良好的保暖性能，OROS公司与Aspen Aerogels公司合作，用这种纤维气凝胶复合材料作为隔热材料，推出了其第一款Lukla冲锋衣。但由于忽略了气凝胶隔热材料在运动时可能会剥落的问题，使得服装可能随着使用而损失隔热性能；硅气凝胶因吸湿性较强必须采用封装材料，导致服装几乎不透气。此后，该公司又在第一款服装基础上进行了一系列透气性和耐用性改进，开发了一种名为SolarCore的新型聚合物复合气凝胶，使得冲锋衣重量减轻了40%，且透气性更好，可广泛应用于手套、雪裤、帽子、衬衫等产品领域。美国Aerogel Technologies公司也基于Aspen Aerogels公司的气凝胶开发了可用于服装鞋帽领域的Aerotherm气凝胶保暖系列品。Aerotherm气凝胶材料是一种通过将硅气凝胶浸渍到非织造柔性衬底中制成的多孔材料，其保暖性能是传统保暖材料的2～8倍，具有非常出色的承压能力，且保暖性能几乎不受压力影响 —— 即使在15磅/平方英寸的压力下也能保持其95%以上的原始厚度以及97%以上的保暖性能。因此，只需要2mm的Aerotherm气凝胶材料就可以将服装的保暖性能提高2～3倍，特别是在经常受压的区域，如膝盖、肘部、臀部、鞋底等部位。采用该材料制成的服装，可不使用保暖夹层材料而达到更好的保暖性能，而夹层保暖结构则通常会因为压缩而丧失保暖效果。此外，NASA开发的基于聚合物的聚酰亚胺柔性气凝胶也已经开始寻求民用领域的产业化。2015年，FLEXcon公司从NASA GRC获得了该技术的许可，并与同样正在开展聚酰亚胺气凝胶研发的Blueshift公司合作，以更大规模地生产这种符合NASA高规格的气凝胶材料。除了在极端环境下使用的管道隔热产品等，FLEXcon公司还正在开发聚酰亚胺气凝胶高端户外用品，如户外服装、手套、鞋靴、帐篷等。
14 十一月 2018
一种可以喝的染料，纺织服装的绿水青山
多年以来纺织印染一直被放在高污染高排放的生产行业圈里，所以当听到染色的染料都可以喝的时候真的很惊讶，它就是广州市产学研重大科技项目之一的“水果染”，发明这门技术的公司用一种可以喝的水果染料把纺织产品染成功了！带着对“绿水青山”的期望、带着揭开纺织服装如何向绿色经济转型这神秘面纱的期待，近日对这个全新的水果染产业体系进行了一次深入揭秘。这次发明源于一次环境被污染的触动：在发明人企业的周围环境原本山清水秀，但10年前自从满山遍地种植了桉树后，“吸水、吸肥、有毒”桉树对其他物种、对土壤、对水质、对环境污染极大，这种“绿色”污染让政府和农民都进退两难。于是发明人开始了一项研究以纯天然水果染色新工艺替代传统纺织产品的染色方法：果苗培育→农民种植果树→水果采集→水果储存→水果染液配制→水果染色→成衣。传统的水果用途多用于吃喝，将水果用来染布料，染色全过程没有污水、生产过程不添加任何化学助剂、可大幅度节能减排，非常好、但色牢度问题和批量产业化这个焦点难题如何解决？水果染科技创新团队耗巨资和长达8年的时间，近期取得了批量产业化的解决方案，能大幅提高纯生态产品的质量，染色生产全过程都非常环保，生产现场充满水果香味，染色用的水果汁检测指标达到GB/T19976-2005《果、蔬汁饮料卫生标准》标准。水果染产品在材料的适应范围、产品颜色、产品光泽、产品手感、产品花色变化、制造成本、市场规模等方面已拥有很多的优势：可以染棉、麻、丝、毛、莫代尔、竹纤维、天丝等多种天然纤维和纤维素纤维。它是一种很安全也非常环保的染色工艺，布面会形成一层天然活性果胶，有亲肤吸湿透气的特性，而且由于水果染色产品是纯天然染色、与自然光的光源完全吻合，产品的颜色淡雅特别养眼，婴童即使长时间看着这些颜色都不会眼累哭闹。但其他化工染色因为多含有荧光剂等化学品残留、情况刚好相反，因此水果染色产品特别适用于婴童装和内衣、家居服、家纺以及轻奢风格、文艺风格、天然风格等时装品牌和高级订制领域。这种低能耗、极环保的绿色生态产业创新，即使水果染目前暂时还没能覆盖应用在纺织服装的所有产品类别、在内穿和家纺等方面的大范围应用、对生态发展的贡献已将不可估量。 “绿水青山就是金山银山”，这是发展理念的深刻转变，必将引领中国纺织服装行业朝着绿色持续发展的方向迈向新境界。
07 十一月 2018
技术帖 | 没想到吧？原来你的秋衣和毛衫还能这么性感！
引语：纺织的工艺有很多种，大体可以分为机织、针织、非织造，而针织工艺有主要分为经编、纬编，我们平常所穿的秋衣、T恤、毛衫等等基本上都是采用纬编工艺编织而成，这类面料基本上都较为平素，一些带有镂空、包边、长线条花色的蕾丝花边则是经编工艺织成。新材料、新技术的不断应用，总会在不经意间打破我们的固有印象，带来不一样的惊喜，在纬编面料上实现镂空效应的种类和形成方式越来越多，设计手法也越来越丰富。纬编镂空效应面料具有透气、美观、轻薄的特点，相较于经编镂空织物，纬编镂空织物对纱线的适应性较广且成本较低，更容易满足消费者对服装穿着舒适性的要求，因此纬编镂空效应织物也成为目前国内外市场上流行的面料之一。它的原理是在编织过程中，某些线圈被移开、拉伸、脱掉等，织完下一行后，在原本形成线圈的部分显现出镂空的效果。纬编镂空效应主要由组织结构设计、组织结构与原料结合设计、组织结构与工艺技术结合设计、后加工设计等4种方式形成，每种设计方式形成的镂空效应风格和性能不同。方式一：组织结构形成镂空效应纬编组织基础结构单元为成圈、集圈和浮线，对这3种结构单元进行复合，可形成各种镂空效应。（1）集圈集圈组织是在针织物的某些线圈上，除套有一个封闭的旧线圈外，还有一个或几个未封闭的悬弧，悬弧部位凸出织物表面，悬弧将两侧线圈向两边推动形成网孔。（2）移圈移圈组织是在编织过程中，将某一线圈的针编弧或沉降弧转移到其它织针上形成的组织。其中转移针编弧的为纱罗组织，转移沉降弧的为菠萝组织。（3）脱圈按照花型需求进行编织，在产生孔洞的部位脱圈，之后勾取纱线继续编织，这样在脱圈处即可形成网孔。脱圈处线圈会向正面卷曲形成凸起的孔洞，脱圈网孔同一横列的线圈被拉长从而产生明显的横条，同一横列连续脱圈针数越多，形成的网孔越大。（4）浮线织针连续多次不编织走浮线组织形成拉长线圈，也称吊针，拉长线圈将织物抽紧，形成褶皱的3D网孔效应。（5）抽针按纵条宽要求抽掉一枚或多枚织针，抽掉的织针退出工作，抽去织针的纵行由于织针间隔增大，生成长延展线，形成纵条镂空效应。方式二：组织结构与原料结合形成镂空效应采用不同原料混合编织，结合组织结构充分发挥不同原料的特性，可形成风格独特的镂空效应。（1）粗细原料组合在镂空面料设计中，可将粗细不同的2种原料混合编织形成镂空效应，主要有提花结构与粗细原料结合、添纱镂空效应、横条镂空效应等三种方式。（2）水溶纱的应用通过水溶性纱线的辅助编织结合脱圈结构可以形成防脱散镂空效应织物。这种水溶性纱线溶解温度一般低于100 ℃，在后处理过程中再将纱线溶掉脱圈形成网孔。方式三：组织结构与工艺技术结合形成镂空效应（1）变线圈长度技术在纬编针织物上，通过改变某个线圈的长度形成变线圈长度组织。既可改变局部线圈弯纱深度，使线圈拉长形成镂空效应，也可与脱圈结构结合，通过罗纹编织再脱圈转移至对面针床，使线圈拉长扩大形成镂空效应。（2）翻针横移技术移圈结构结合针床辅助翻针移床技术可以使线圈相对灵活地移动，实现线圈向对面织针或左右相邻织针的转移，形成镂空效应。（3）嵌花技术编织嵌花时，每个色块的纱线仅在自身颜色区域内垫纱，色块之间通常采用一针集圈的方式保证色块之间相连；相反，如果将嵌花织物色块间连接的集圈部分取消，则在此部分色块之间失去连接从而形成纵向或斜向网孔。（4）变针距技术... Read More
31 十月 2018
市场分析 | 每年近千万吨的再生PET纤维都用在哪里了？
截至2017年底，我国再生PET纤维的产能已经超过1000万t/a，稳居世界第一的位置。据了解，中国的再生PET纤维90%以上是国内市场消化，其中60%以上应用在家纺和与家用纺织品产业相关联的市场，其他应用市场则主要集中在产业用纺织品（特别是非织造材料）和服装领域。在我国再生PET纤维的适用性市场上，再生PET纤维以其高性价比对原生PET对应规格的产品已经实现了全方位替代。在这些细分市场上，原生PET纤维的物理、化学和机械性能与再生PET纤维相同，只是原生纤维色泽更好，而这些细分市场上的产品对色泽并没有特别要求。再生PET纤维在家用纺织品市场的应用床上用品行业、沙发和布艺家具以及室内装饰用品中大量使用再生PET短纤维和制品作为填充材料和骨架材料。如枕芯填充材料——简单开松的三维卷曲中空纤维、开松+摩擦处理的珍珠棉、开松+梳理处理的公仔棉和无胶棉等；被芯填充材料——喷胶棉、无胶棉、热风/喷胶复合棉和公仔棉等；床垫与席梦思内部的骨架材料和衬垫材料——无胶棉、热风棉和硬质棉等；以及针刺非织造布、地毯基布用途的长丝编织布、沙发和布艺抱枕填充材料、布艺沙发靠垫和扶手的骨架材料等。再生PET纤维在非织造布领域的应用再生PET短纤维主要使用在以下非织造布生产工艺，其产品终端应用市场涵盖医疗卫生用纺织品、土工与建筑用纺织品、交通工具用纺织品、过滤与分离用纺织品、安全防护用纺织品等细分市场。热风粘合非织造布（无胶棉）生产工艺流程：开松→梳理→铺网→烘箱热风加固（融化低熔点纤维）→切边+打卷→包装；化学粘合非织造布（喷胶棉）生产工艺流程：开松→梳理→铺网→上浆（化纤粘合剂）→烘箱热风加固（固化胶剂）→切边+打卷→包装；针刺非织造布生产工艺流程：开松→梳理→铺网→预针刺→主针刺（一道或多道针刺机）→切边+打卷→包装；水刺非织造布生产工艺流程：开松→梳理→铺网→水刺缠结+压花→烘干→切边+打卷→包装。近年来随着醇解重聚合技术和熔体计算机配色技术的突破，色纺用途有色棉型再生PET短纤维发展迅速，2017年产量已经超过220万t，约占棉型再生PET短纤维的40%。产品颜色多样、光泽亮丽、不沾色、不褪色，各项色牢度均达到4级以上；产品经高温定形加工后处理，手感柔软细密，弹性好，经久耐用；织物具有轻度柔软飘逸感，悬垂性好，有类似真丝的感觉；织物光泽柔和明亮，不产生“极光”。目前在一些细分市场上已经完全替代原生PET有色纤维产品。再生PET纤维在户外用纺织品市场的应用户外纺织品包括沙滩垫、沙滩座椅、旅行帐篷、婴儿童车和户外运动服装等，这些产品的内衬和骨架材料原来都是海绵，由于海绵的抗老化性、阻燃性和舒适性均无法与硬质棉（一种热风+热轧工艺非织造布）相比，因此这个市场目前已经成为硬质棉产品的天下。
19 九月 2018
技术帖 | 想知道运动服上竹节花灰条怎么做出来的吗？点开收获更多
段彩竹节纱一经面世，就受到了众多品牌青睐，尤其是国内外一线运动品牌，其产品几乎都可以看到段彩竹节纱的身影，那这些段彩效果究竟是如何实现的呢？带你一起来探寻竹节纱背后的“故事”。用喷气涡流纺生产段彩纱的方法与环锭纺不同，它是将不同颜色的条子先制成段彩条子，直接在喷气涡流纺纱机上纺出段彩纱。因喂入喷气涡流纺纱机的条子已经具有段彩风格，通过涡流纺的高倍牵伸拉长拉细，使纺出的段彩纱呈等线密度状态，粗细均匀，有立体效应，较好地克服了环锭纺生产段彩纱易产生短粗节与长细节等缺点，用喷气涡流纺段彩纱制成的服装外观别致，符合服装时尚化与个性化的要求。目前，生产商基本上都是采用上面两种方式生产段彩纱，段彩的效果为随机分布，因而在面料外观形成的图案没有规律。为了提升面料开发的时尚感，有学者对段彩竹节纱的纺纱方式进行了改进，以便形成具有一定规律的周期花型图案效果。段彩竹节纱是在经过改造的环锭细纱机上纺制，中罗拉和后罗拉独立驱动，其外观如图 1 所示，纺制原理如图 2 所示。段彩竹节纱由基纱和饰纱组成，基纱从中罗拉连续喂入，只经过前区牵伸，形成纱线主干；饰纱从后罗拉喂入，后罗拉间歇运动，使饰纱断断续续喂入，在成纱中间段分布，饰纱出现的部分形成段彩竹节。由于基纱只经过前区牵伸，饰纱间断喂入，在生产实践中应特别注意粗纱定量、粗纱捻度，钢丝圈号数，基纱与饰纱喂入位置，以及集合器的使用。经过对纺制段彩竹节纱以及对应纬编针织物打样效果的经验总结，以及大量的花型模拟设计，发现段彩竹节纱单一周期长度与纬编针织物一行线圈用纱量有密切关系。由于纱线周期长度与织物单行线圈用纱量的相对大小关系决定了花型的特征。因此确定了织物幅宽后，可以通过变换纱线周期变化的长度，来控制花型表现。这种纺纱与织造相互配合的方式，打破了传统纺织纺纱与织造相互独立的现状，预计随着对纱线更加精确的控制，这种段彩纱可以形成更加丰富的图案。此外，还有一些学者在尝试将数码印花技术与纺纱结合，通过织造即可形成花型图案的设计方式，与上面介绍的周期段彩纱设计有异曲同工之处。（来源：纺织导报）
12 九月 2018
中非合作：中纺联与肯尼亚政府代表团在京会谈
9月1日下午，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲会见了前来中国参加中非合作论坛的肯尼亚政府代表团一行。中方出席会见的领导有：中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，副秘书长兼外事办公室主任袁红萍，中纺联国际贸易办公室主任、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会副会长林云峰，中纺联信息化部副主任、流通分会副会长、中纺网络信息技术有限责任公司总经理殷强，中纺联物业投资管理部副主任苏红。肯方出席会见的领导有：国家工业、贸易和合作部私有经济发展局主席史蒂芬·欧达，贸易发展局主席杰瑞德·梅叶卡，肯尼亚出口加工区管理局主席法尼埃尔.齐丹达，肯尼亚驻华大使馆商务参赞文森特·欧姆斯。国家工业、贸易和合作部私有经济发展局主席史蒂芬· 欧达会议在亲切友好的气氛中进行。史蒂芬·欧达先生介绍了肯尼亚政府推出的“四大发展计划”，该计划的目标是提升肯尼亚制造业、农业、国民健康水平以及房地产业。他强调纺织服装制造业是提升肯尼亚制造业的主要发力点。他希望可以得到中国纺织工业联合会的大力支持和帮助。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲孙瑞哲向肯方介绍了中国纺织工业联合会的概况以及中国纺织工业的发展现状，分析了中纺联和肯尼亚合作提升纺织工业所面临的机遇和挑战。孙瑞哲指出，中国纺织工业的最大优势是改革开放40年以来发展形成的完善的纺织服装供应链，积累的深厚的人力资源和人才教育培训体系，中纺联形成的丰富的行业指导和服务体系。这些优势使得中国纺织服装企业在多批次、小批量的柔性生产、交货期短的快速响应等方面表现突出，使中国纺织服装业在各方面都具备了较强的比较优势。肯尼亚纺织服装工业的发展，需要弥补供应链不完整的短板，发挥生产要素成本低的优势。孙瑞哲表示，中国纺织工业联合会会保持和肯尼亚政府的沟通和磋商，加速合作谅解备忘录的商讨进程，并以此为契机尽快筛选和启动一批纺织工业建设项目的合作。袁红萍向肯尼亚客人介绍了中国纺织工业联合会近年来外事工作的开展情况，以及和非洲各国的合作推进情况。她还着重介绍了中纺联代表团即将参加的、在内罗毕举行的国际纺联大会的准备情况。林云峰向肯尼亚客人介绍了近年来中国纺织工业在“一带一路”项目上取得的成绩，以及中国纺织服装企业参加国际交流的情况。殷强向肯尼亚客人介绍了中纺联在海外园区招商引资工作的经验，并提出在专业市场、培训机构、园区建设方面的具体建议。肯尼亚方面对中纺联在纺织工业发展方面给予的建议表示欢迎，并表示全力推进合作谅解备忘录的流程，希望早日启动双方的合作。会议成果丰富，气氛轻松友好，会后双方领导互换礼物，并合影留念。（来源：中国纺织经济信息网）
05 九月 2018