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2024年中国棉花总产量616.4万吨 同比增9.7%

中国国家统计局25日公布,在播种面积增加和单位面积产量提高的共同带动下,全国棉花产量实现增长。2024年,全国棉花产量616.4万吨,比上年增加54.6万吨,增长9.7%。

其中,新疆棉花产量568.6万吨,比上年增加57.4万吨,增长11.2%;长江流域棉花产量22.1万吨,比上年增加0.2万吨,增长0.8%;黄河流域棉花产量20.6万吨,比上年减少3.3万吨,下降13.7%。

国家统计局农村司副司长魏锋华介绍,2024年,全国棉花播种面积4257.4万亩,比上年增加75.2万亩,增长1.8%。分地区看,新疆棉花播种面积3671.9万亩,比上年增加117.9万亩,增长3.3%。

据介绍,今年新疆棉花目标价格保持较高水平,植棉预期收益稳定,棉农种植积极性较高,面积增加较多。其他棉区受比较效益偏低、种植结构调整等因素影响,棉花面积总体呈缩减趋势。

从单位面积产量看,2024年,全国棉花单产每亩144.8公斤,比上年增加10.4公斤,增长7.8%。

分地区看,魏锋华表示,新疆棉花自播种以来,光温水充足,整体气象条件利于棉花生长发育,长势明显好于上年,尤其是在采摘期新疆晴好天气多,有利于提高棉花产量和品质。2024年,新疆棉花单产每亩154.9公斤,比上年增加11.0公斤,增长7.6%。

其他棉区中,长江流域棉花单产每亩73.2公斤,比上年增加1.8公斤,增长2.5%;黄河流域棉花单产每亩83.7公斤,比上年减少0.1公斤,下降0.2%。

 

(来源:国家统计局)

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当下,人工智能应用迎来爆发式热潮,数智技术全面赋能各行各业。纺织行业率先躬身实践,深耕数智技术在产业链的全场景应用,为产业实现“制造”到“智造”的跨越式跃升注入强劲创新动力。 3月11—13日,2026中国国际纺织面料及辅料(春夏)博览会特色展区——数字时尚创新空间在国家会展中心(上海)清新亮相,为行业奉上一场科技感与实用性兼具的“AI+纺织”创新盛宴。展区聚焦“设计研发、生产制造、经营管理、数字标准”四大核心应用场景,汇聚8家数字科技前沿企业,以全链路数智技术破解行业转型痛点,从创意设计到生产落地、从企业管理到行业规范,全方位呈现纺织数智化的前沿成果与生动实践,让参会者直观感受智能科技为纺织产业带来的蝶变。 数字时尚创新空间由中国纺织工业联合会主办,中国纺织工业联合会生产力促进部、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、中国纺织信息中心、纺织产品开发中心、时尚产业数字技术创新生态共同体承办。 中国纺织工业联合会党委书记、会长孙瑞哲,秘书长夏令敏,中国纺织工业联合会副会长、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会会长徐迎新,中国纺织工业联合会副会长、中国纺织信息中心党委书记阎岩,中国纺织工业联合会原副会长张延恺,中国纺织出版社有限公司党委书记、董事长郑伟良,中国纺织信息中心主任胡松,中国纺联生产力促进部主任、中国纺织信息中心副主任、纺织产品开发中心主任李波,纺织产品开发中心副主任陈宝建等领导莅临参观。 立标定调!纺织转型不“偏航” 当前纺织行业数字化转型已驶入快车道,但仍存在能耗偏高、协同效率不足、数据要素价值释放不充分等痛点,亟需建立标准体系,引领全行业规范有序升级。 中国纺织信息中心联合纺织制造企业、数字化服务商、科研院校成立纺织行业数字化转型专题组,系统开展了纺织行业数字化转型“一图谱四清单”研究工作。图谱共梳理出50个主场景和41个细分场景,创新性地围绕每个场景提炼出“数据要素清单、知识模型清单、技术工具清单、人才技能清单”四大关键要素,为不同主体提供精准导航。纺织制造企业可据此诊断自身数字化水平、规划转型路径;数字化服务商可依托场景开发高价值解决方案;行业机构可将其作为标准制定和政策支持的重要依据。目前,专题组已参与研制国家标准1项、团体标准6项,正逐步构建起纺织行业数字化转型的统一坐标系和公共平台,让纺织企业的转型之路走得更稳、更远。 创意无边!奇思妙想“屏”上生花 当AI遇见纺织,设计灵感正被重新定义。数字技术破解了传统设计中样衣制作周期长、设计落地偏差大等核心痛点,解锁了纺织服装设计的更多可能性。 CLO虚拟时尚深耕3D数字时尚领域十余年,为全球千家客户提供端到端数字化解决方案。其业界领先的3D服装模拟技术,精准还原面料肌理质感与服装动态效果,让创意构想跃然“屏”上,大幅缩减样衣制作周期与成本。同时,旗下CLO-SET云平台、CONNECT设计师社区、CLOzFab面料测量套件协同发力,依托高精度数字面料,助力企业实现智能生产升级,提升设计落地效率。 秉持“贯通科学与美学,为色彩赋能”的核心理念,上海元彩科技有限公司(COLORO)匠心打造三大色彩智能云系统,用数字力量点亮纺织时尚的色彩全链路。不管是依托科学色彩体系与AI技术,为创意色彩决策提供数据与自动化支持的色彩创意云智能,还是凭借高精度算法引擎精准评估色彩在不同场景下的落地表现的色彩可行性分析云智能,亦或是助力环保设计的色彩可持续云智能,都让色彩应用更科学、更高效、更环保。 生产开挂!绿色智造+硬核品控双在线 从“制造”走向“智造”,最直观的变革体现在生产环节。本次数字时尚创新空间展示了覆盖绿色印染、智能品控、全流程管控的全套解决方案,推动纺织生产向高效、低碳、精细方向持续进阶。 高耗低效、色差难控、小单柔性生产跟不上……这些困扰传统印染行业多年的顽疾,正被数智化技术一一破解。杭州环峪数智科技有限公司自主研发TDSD®纺织品绿色数智染色工艺,凭借微米级精准喷墨技术,重构传统水浴染色模式。该工艺较传统工艺减少近99%水耗、21%化学品消耗,生产效率提升5至10倍,助力企业实现可持续目标的同时,实现“绿色+高效”的双赢。 在纺织印染数字化赛道,杭州天富德泰信息技术有限公司已默默深耕近30载,是行业当之无愧的先行者与破局者。早在1997年,企业便率先推出PCL染色机中央控制系统,一举打破该领域的长期垄断,填补了国内技术空白。多年来,企业始终坚持自主创新,兼顾软硬件研发,业务覆盖织造、印染、贸易全产业链,其打造的ERP/MES全链路数字化系统,实现生产全流程精细化管控,一站式赋能纺织企业完成全链路数字化升级。 纺织品质控难?AI 技术来破局!面对传统纺织业人工抽检漏检率高、质量标准缺失等行业痛点,美泰克斯(苏州)科技有限公司以AI智能验布机为核心载体,首创行业“百分制”数字化质量体系,实现面料100%全覆盖检测,检出率超95%。与此同时,这套MyQC平台构建起全流程质控闭环体系,重新定义纺织品质控的效率标准,为纺织供应链数字化升级提供有力支撑。 南通巨联数字科技有限公司秉持“精益化与数智化相结合,为企业降本增效提质赋能”的核心理念,推出一套软硬结合的数智组合拳:一边是可快速精准识别纺织品疵点、检测经纬密度的视觉瑕疵、视觉密度智能检测设备;另一边是帮助企业实现面料数字化与工作流程标准化的面料数字图书馆、PDCA工作管理系统。从生产检测到运营管理,全方位助力纺织企业提质增效,全流程智能化升级生产运营流程。 经营提效!全链打通企业发展堵点 在数据驱动的时代,精准决策与高效协同正成为企业的核心竞争力。从市场洞察到产品规划,数字化工具正在重塑经营管理的每一个环节。 如今,消费品行业的数字化转型,早已告别单点工具的零散应用,而是迈入全业务链一体化升级的全新阶段。赛趋科软件(上海)有限公司深耕产品全流程数智解决方案赛道,专注为消费品企业打造从产品概念到商业化的一站式AI创新平台,旗下PLM、Planning等数字化解决方案,覆盖产品开发、规划、市场洞察、定价库存等全业务链,既能灵活适配多品类的差异化需求,也可按需组合定制解决方案,助力企业精准对接市场需求,加速数字化升级进程。 干货满满!专家共探数智转型方向 在数字时尚创新空间特设的数字技术演讲分享区,多家参展企业的行业专家分享了先进理念、创新工具与实践经验,为全行业数字化转型提供了宝贵的借鉴与参考。 现场,专家们围绕数字化发展的前沿探索深度开讲,带来全链路转型干货:在设计研发端,解析人工智能如何重构传统设计流程,以及数字面料如何打破创意壁垒、缩短研发周期;在生产环节,结合一线实操经验,讲解数智技术在印染、织造中的落地路径,既破解传统生产的效率瓶颈,又回应绿色低碳的时代要求;在品控与全链路管理方面,分享智能化品控、数字化管理的创新实践成果,为企业提供可直接借鉴的转型方案,为纺织行业数智化升级注入强劲动力。 数字时尚创新空间自首次亮相以来,始终扎根纺织产业的真实转型需求:从标准体系的筑基固本,到创意设计的边界重构;从生产环节的绿色智造革新,到全链路管理的效能跃升。这里呈现的从来不止单点技术的突破,更是纺织产业数智化转型的美好蓝图与产业向新而行的无限可能。 未来,数字时尚创新空间将继续汇聚全行业创新势能,深耕数智技术与纺织服装场景的融合应用,以前沿技术、落地方案助力纺织行业培育新质生产力,织就中国纺织的“数字新图景”。 (来源:时尚数智创新洞察)

20/03/2026/

众多意大利纺织机械公司将参加即将于2026年1月27日至29日在麦德林举行的哥伦比亚国际纺织展——这是哥伦比亚纺织供应链的首要贸易展览会。本届展会进一步证实了当地纺织品制造商与意大利技术供应商之间的紧密联系。 尽管2024年哥伦比亚纺织行业需求出现萎缩,但这个南美国家仍然是该地区纺织机械制造商的关键市场之一。最新数据显示出一个急剧的趋势逆转:2025年上半年,意大利对哥伦比亚的销售额达到600万欧元,与去年同期相比增长了+48%。如果这一增长率保持稳定,意大利的出口额有望接近2022年创下的纪录水平(1800万欧元)。 «哥伦比亚的纺织服装业近年来经历了显著增长,其背后是技术的升级,而意大利机械在其中常常扮演着主导角色,»意大利纺织机械制造商协会(ACIMIT)主席马尔科·萨尔瓦德评论道。»对于我们许多企业而言,哥伦比亚国际纺织展仍然是国际展会日程中一个必不可少的活动,旨在加强与哥伦比亚纺织企业的合作伙伴关系。» 继过去多届展会之后,意大利对外贸易委员会(ICE)与意大利纺织机械制造商协会(ACIMIT)将再次于2026年在黄色展馆组织一个意大利国家馆。届时将有总共22家意大利企业参展:Ugolini Srl、Lonati Spa、Plm Impianti Srl、3G Dosing Automation Srl、Santoni Spa、Laip Srl、Salvadè Srl、Cubotex Srl、BTSR International Spa、Reggiani Macchine Spa、Monti-Mac Srl、Ratti Luino Srl、Tonello Srl、Itema Spa、Noseda Srl、Kairos Engineering Srl、MCS Officina Meccanica Spa、LGL Electronics Spa、Waternext Spa、Lafer Spa、Fadis Spa、FICIT Srl。所有将以独立展位或通过当地代理商参展的ACIMIT会员公司也再次印证了意大利参与的强劲实力,其中包括:Brazzoli Srl、Color Service Srl、Martex Srl、Monti...

15/01/2026/

12月29日上午,喀什新投100万锭一期一阶段10万锭竣工投产仪式隆重举行。喀什地区地委委员、喀什市委书记药宁,新投集团党委书记、董事长、总经理胡劲松,党委副书记、副总经理郭睿斌,经纬纺机党委书记、董事长邵明东以及总经理王科等多位领导和嘉宾共同出席了竣工投产仪式。 参会领导向经纬纺机颁发优秀安装单位锦旗和奖牌 该投产项目是新疆投资发展(集团)有限责任公司在全疆布局的6个大型棉纺项目中首个开工、首个投产的标杆工程,项目总投资达43.26亿元,聚焦16-40支普梳纱、精梳纱产品。预计2026年全面达产后,每年可就地转化28万吨新疆棉。 138天出纱,何以创造新投速度? 据悉,该项目从7月31日土建动工,到全线贯通出纱,用时仅138天,创下了近年来纺织业最快投产纪录。对此投产速度,喀什新投总经理王新生给予这样的评价,他指出, 这一速度源于经纬纺机与喀什新投的“双向奔赴”,共同根植于振兴纺织产业的使命与情怀: 其一,源于对纺织的赤诚情怀与坚定信仰 项目选址之初,所在地还是一片戈壁荒滩。喀什新投团队怀揣对纺织的热爱与信仰,万众一心、昼夜奋战,全力以赴、攻坚克难,创造了仅用138天在戈壁荒滩之上建立起一座现代化纺纱工厂的历史纪录。这一成绩的背后,离不开经纬纺机团队的倾力付出和硬核支撑。 其二,得益于设备供应团队的专业素养与硬核担当 本次投产的一期一阶段采用了经纬纺机设备,包括清梳联、粗纱机、细纱机、络筒机、全自动筒纱输送包装系统等。试生产阶段正值冬季低温,严苛环境条件下,首批产出的纱线品质依然达到乌斯特5%标准,用硬实力兑现了“速度与质量并重” 的建设承诺。而这一成果的取得,离不开高性能设备的硬核支撑。喀什新投总经理王新生用“四个好”高度评价:设备到货组织好、安装质量把关好、协调服务工作好、成纱指标质量好。 为助力早日投产见效,经纬纺机不仅专门派驻8人专家小组现场攻坚,并针对此项目成立临时党支部,以党建引领保障服务,提供24小时不间断技术支持。双方同心聚力,共同推动项目生产运营朝着高速、高效、高质的目标稳步迈进。 其三,依托创新协作精神与特色人才培养模式 据了解,项目90% 员工为本地民族群众,且多为纺织行业 “新手”。喀什新投和经纬纺机通过定制化技能培训与智能化设备操作教学,新员工快速成长为岗位能手,在试生产中展现出高度责任心与协作力。“智能化工厂减少了手动操作,但更考验团队凝聚力,”负责人感慨道,“我们用最短时间培养了一支高度敬业的队伍,这是企业高质量发展最宝贵的软实力。” 现场培训 喀什新投表示,未来将继续发扬“喀什速度”和“新投速度”,力争在达产达效、技术创新、绿色发展上再攀新高,让新疆棉在戈壁滩上织就更多 “幸福画卷”,为喀什经济发展与乡村振兴贡献更多力量。(经纬纺机营销中心  武汉纺友) (来源:经纬纺机)

05/01/2026/

在中国式现代化深入推进、全球可持续发展议程加速落地的当下,新一轮产业变革澎湃而来,对企业负责任经营和可持续发展划定了更高标准、注入了更丰富的时代内涵。立足这一时代语境,11月28日,《CSC9000T 纺织服装企业社会责任管理体系(2025版)》发布会暨行业社会责任建设交流研讨会在北京隆重召开。 长期指导和支持社会责任工作的老领导中国纺织工业协会原会长杜钰洲,原副会长陈树津,以及中国纺联党委书记、会长孙瑞哲,副会长阎岩见证CSC9000T(2025版)发布。 本次会议以“责任领航・共创未来”为核心主题,隆重发布了《CSC9000T 纺织服装企业社会责任管理体系(2025版)》(简称“CSC9000T(2025版)”)。CSC9000T(2025版)继续沿用了“管理体系+行为准则”的基本结构,强调过程管理、尽责管理和基于可持续的创新管理,构成一个动态协同的管理框架。 中国纺织工业联合会(以下简称“中国纺联”)党委书记、会长孙瑞哲,原会长杜钰洲,副会长李陵申、阎岩,中国财贸轻纺烟草工会副主席王宏伟等领导,以及来自政府部门、国际组织、行业协会、领军企业及高校院所的领导和专家,共话责任发展路径、共商产业升级蓝图,为中国纺织业高质量发展注入强劲的责任动能。 责任领航,铸就可持续发展中国标杆 今年是CSC9000T体系问世二十周年。二十年来,CSC9000T引导行业向上向善发展,已经成为纺织的鲜明符号和时代标识。 纺织是中国最早在行业层面开展社会责任工作的领域,并成立了中国第一个常设性的社会责任推广机构——中国纺联社会责任办公室(简称“社责办”),开创了以行业自律推动行业负责任发展和可持续治理的先河。 在体系引领和机构推动下,中国纺联铸就了一系列开创性的里程碑:发布首份非企业组织及行业社会责任报告,达成首个国际品牌责任体系互认协议,推出首个企业社会责任报告指导文件与验证系统。中国纺联还是首个加入联合国全球契约的产业组织,搭建了首个行业责任报告发布平台,发起了首个社会责任体系合作顾问委员会(MAC),开发了首个在线可持续发展报告编制发布平台,启动了首个跨供应链环境足迹交换机制,制定了首个海外投资生命周期负责任投资指引。这些突破记录了行业从理念到行动、从自主探索到开放共赢的坚实步伐,为责任建设筑牢根基。 二十载砥砺深耕,行业社会责任建设成效显著、迭代升级:从“外部约束”到“内生动力”,行业责任建设超越获取订单的被动合规,演进为企业提升价值、凝聚人心、树立品牌的重要战略;从“单点突破”到“系统建设”,行业责任边界和内涵不断延展,构建起环境保护、人本责任、市场责任、数据安全等多元生态;从“理念倡导”到“标准引领”,治理体系持续完善,责任实践更加系统细致,行业社会责任成为其他行业学习借鉴的重要样板和行业提升国际话语权的关键举措。 锚定“十五五”新航标,以责任治理赋能高质量发展 社会责任工作关系着价值导向,也体现着意识形态。新时期,纺织行业的社会责任,是融入中国式现代化的伟大进程、呼应高质量发展的现实需要,是具有中国特色的社会责任。 中国纺联党委书记、会长孙瑞哲在会议总结中指出,社会责任工作是民生所向的价值旨归,是新质发展的治理新题,是绿色转型的全面要求。“十五五”时期是基本实现社会主义现代化夯实基础、全面发力的关键时期,社会责任建设无疑是贯穿其中的价值主线,是行业实现“科技、时尚、绿色、健康”发展的关键指引。 锚定新航向,开启新征程,孙瑞哲对社会责任工作提出了三点建议:一要立足发展,完善治理体系。推动社会责任与企业发展深度耦合,将责任体系融入决策与绩效流程,构建价值共创机制,保障权益赋能员工,营造诚信公平环境,以优质产品满足民生需求。二要向绿而行,重塑产业生态。推动绿色责任转化为竞争优势,深化全产业链绿色发展与数字技术融合应用,完善绿色标准体系,引导企业开展环境信息披露与绿色认证。三要开放融通,拓展全球格局。以高水平责任支撑高水平开放,主动对接国际规则、深化国际责任对话,携手全球各方推动供应链协同履责,共建安全韧性产业体系。 站在“十五五”规划开局的历史节点,面对将“科技、时尚、绿色、健康”的行业新定位全面融入新发展格局的时代要求,中国纺联副会长李陵申在致辞中对行业的责任工作提出了三点建议。第一,标准引领对接融合。企业需适配多元文化环境与利益相关方需求,主动参与全球可持续准则制定,将相关要求系统融入公司治理与决策流程。第二,能力建设提升效能。推动社会责任管理体系在企业的扎实贯彻与有效运行,通过目标优选、培训赋能、工具研发和最佳实践推广,实现可持续发展理念,从边缘公益倡议到企业核心战略的转变。第三,协同共治价值再造。中国纺联将持续推进全供应链履行社会责任,打造透明、可信、共担责任的价值共同体,提升中国纺织服装产业的全球竞争力和软实力,助力品牌全球化。 中国财贸轻纺烟草工会副主席王宏伟致辞表示,中国财贸轻纺烟草工会与中国纺联深耕合作22载,在劳模选树、技能竞赛、产业工人队伍建设改革、和谐劳动关系构建等领域携手发力,以务实合作赋能纺织行业高质量发展。为加强产业工人队伍建设等工作,王宏伟提出三点希望:一是强化思想政治引领,筑牢产业职工奋斗根基;二是推动产业工人队伍建设改革走深走实,组织引导广大职工建功立业创新创造;三是加强产业职工权益保障,继续健全完善制度机制。 工业和信息化部产业政策与法规司综合处处长张宁宁在致辞中表示,近年来,工信部将企业社会责任建设作为创新行业发展形式、推进新兴工业化的重要抓手,在标准制定、实践推广、国际合作等方面成效显著。特别是纺织行业的社会责任建设“起步早、推进稳、口碑响、效果好,以CSC9000T为基石,引导广大企业走在行业履责实践前列”。为更好地推进行业企业社会责任建设,张宁宁提出了三点建议:一是发挥行业组织纽带作用,强化自律与主题活动引导,推动企业全流程高标准履责;二是提升中国规则影响力,参与国际标准制定与互认,转化产业优势为规则优势;三是构建多方协同产业生态,以龙头企业带动中小企业深化实践,完善全产业链责任体系,营造重责守信氛围。 国际移民组织(IOM)驻华代表李文表示,IOM深耕移民领域70余年,致力于推动安全有序移民与可持续发展。纺织行业工人的权益保障关乎产业链稳定。中国纺联推出的CSC9000T体系,与IOM理念高度契合,双方将签署合作谅解备忘录,将在落实国际标准、完善移民工人权益保障、动员行业支援危机中的移民群体等三大领域深度协作,为纺织行业社会责任建设注入国际视野与专业力量。 2025版CSC9000T发布,引领行业社会责任建设升级 CSC9000T诞生于中国融入全球经济体系的关键时期。从2005年初创定调“管理体系+行为准则”核心架构,历经2008版、2018版的层层深化与范围拓展,CSC9000T从聚焦劳动者权益保护,逐步发展成为覆盖人本、环境、市场三大责任的综合性标准体系。 中国纺联副会长、社会责任办公室主任、国际纺织制造商联合会副主席阎岩在深度回顾中国纺织行业社会责任建设的发展过程时提到,从爱慕、铜牛、溢达、红豆等10家企业试点起步,到“10+100+1000”项目覆盖濮院、虎门等产业集群,数百家企业在CSC9000T的指引下,实现管理水平和履责能力的持续提升。近年来,中国纺联社责办创新和推广CSC9000T参与企业与执行企业的双轨机制,吸引21家行业龙头企业承诺担当并在其供应链上推广执行CSC9000T。CSC9000T的推广历程正是中国纺织服装行业从“规模扩张”向“质量效益”转型、从“制造优势”向“责任优势”转型的生动缩影。 二十年来,为了让责任管理“有工具、可落地”,CSC9000T不断自我革新、持续完善配套支撑,制定和发布了一系列管理工具和实践指南,助力企业更好地履行社会责任、融入国际价值链、对接上市需求及平衡工作生活等。 二十载迭代升级,CSC9000T不仅被纺织服装企业广泛应用,更为通信、电子等行业提供借鉴,助力中国纺织业提升国际可持续领域话语权。通过与联合国专门机构、经合组织等国际组织合作,其理念与实践已走向全球舞台。 阎岩指出,立足新起点,面对全球可持续发展议程深化、海外尽责立法从“自愿”转向“合规”、ESG成为市场核心关切等新形势,此次发布的CSC9000T(2025版)在管理体系上,首次强调“过程管理、风险尽责管理、可持续创新管理”动态协同——以过程管理夯实基础,以风险尽责守住底线,以可持续创新驱动价值增长,形成“预防-应对-提升”全周期闭环。同时,在人本责任方面,更加贴合时代需求;在环境责任方面,更加突出供应链协同;在市场责任方面,更加紧跟ESG前沿。 2025年,也是中国纺联社责办迎来成立20周年的重要时刻。阎岩表示,下一步,中国纺联社责办将以CSC9000T(2025版)为新起点,重点推进四方面工作:一是扩容 CSC9000T伙伴阵营,组织和吸纳更多细分领域龙头企业加入,以伙伴力量引领行业可持续转型;二是深化人本关怀实践,持续推动性别友好、家庭友好政策落地,开展员工技能赋能,营造和谐劳动关系;三是筑牢供应链责任防线,加快建设供应链申诉与对话平台,提升中小企业尽责能力,巩固国际竞争力;四是推动数智绿色融合,跟踪和研究AI、大数据在能耗监测、供应链溯源中的应用,支持产业绿色升级,守住民生行业底色。 让过去告诉未来,投资可持续就是投资未来 立足当下,全球可持续发展议程向纵深推进,ESG理念深入人心,新一轮产业变革与全球监管变革交织演进,既带来了前所未有的机遇,也提出了更为严峻的挑战。新形势下,企业如何让ESG真正落地生根?如何应对新业态、新科技带来的责任新课题?会议组织了“对话责任与可持续发展:让过去告诉未来”,邀请联合国相关机构、国际可持续标准组织、行业协会及知名企业的专家与资深从业者,结合各自社会责任建设实践畅谈了相关经验。 在中国纺联社责办国际项目总监郑剑主持的“可持续标准发展趋势”高端对话中,联合国全球契约组织中国联络办公室内容运营与全球契约学院高级经理葛倩,社会责任国际(SAI)主席、CEO Jane Hwang,中国电子工业标准化技术协会副秘书长、中电标协社会责任工作委员会秘书长贺宏良,H&M合作伙伴关系及公共事务副总裁徐睆,联合国儿童基金会驻华办事处合作伙伴经理马九安,结合自身实践对可持续标准未来趋势提出了各自看法,并一致认为,投资可持续发展,就是投资未来。 他们提到,社会的可持续发展不是一家企业单打独斗能完成的,需构建多方协同生态,如以全产业链协同推进可持续供应链建设,龙头企业发挥链主作用带动上下游共创创新;立足价值普世、场景多样、以人为本原则,引导新技术向善赋能;主动对接欧盟尽责立法等国际规则,强化价值链环境与人权风险管理;通过政策引导、标准认定、跨界合作等多元力量,推动家庭友好型工作场所建设,实现社会责任与产业发展深度融合。 行业企业作为责任实践的主体,其经验分享更具现实意义。在中国纺联社责办副主任胡柯华的主持下,中国产业用纺织品行业协会会长李桂梅,溢达中国控股有限公司总经理陈海英,安踏集团副总裁林伟,旭荣集团永续长杨旻翰,佳人新材料董事长郭永忠,赛得利集团可持续发展总监黄文彬等行业企业代表结合各自企业在落实可持续发展中的实践案例,诠释了责任创造价值的深刻内涵。 中国产业用纺织品行业协会通过多维度实践推进行业社会责任建设,如宣传推广社会责任理念、发布多维度责任报告、推动制定可降解可冲散纸巾标准、推动环保治理、保障防疫物资供应等,并提出推动产业的高质量发展就是承担社会责任最好的方式。溢达和安踏则很好地将可持续发展战略贯穿于各个业务环节,溢达构建了政策框架、沟通机制、监测审计等体系,为员工全方位提供健康福祉保障等。安踏借助“1+N”模式强化能力建设,推动企业及供应链实现社会责任与发展效能双赢。旭荣集团通过多方面的永续发展,收获了品牌影响力和经济效益。佳人新材料通过布局全球回收网络、落地万吨级再生生产线、推动废弃物资源化利用,以技术创新践行资源循环利用的可持续发展理念。赛得利集团通过联动产业链上下游推进绿色转型,同时响应国际国内政策要求,持续提升可持续发展绩效。 本次会议由中国纺联社责办首席研究员、中国纺织信息中心副总经济师梁晓晖主持。 CSC9000T(2025版)的发布,不仅是对社责办二十年辉煌成就的致敬,更凝聚了全行业对可持续发展的坚定共识。站在新的历史起点上,中国纺联社会责任办公室将以二十周年为契机,持续深耕责任领域,在全球可持续发展的浪潮中勇立潮头,书写更加精彩的责任篇章。 (来源:纺织服装周刊)

31/12/2025/

近日,意大利纺机制造商协会(ACIMIT)发布了2025年第 3 季度纺机订单指数,为41.8点(基数2021年=100),与上年同期相比锐减了16%。意大利国内外市场订单量表现萎靡共同导致了订单指数的下降。其中,意大利国内市场订单下降了17%(订单指数为49.9点),而国外市场订单减少了16%(订单指数为40.7点)。第 3 季度订单积压量约合为 4 个月的保证生产量,较第 2 季度略有增长。 ACIMIT主席Marco Salvadè表示:“ACIMIT调查显示,当前市场环境中整体需求依然疲软。意大利国内订单量下滑反映出纺织供应链正经历艰难时期,不过在海外市场,我们已看到复苏迹象。尽管总订单量仍低于2024年前 3 个季度的水平,但根据上半年官方数据,意大利纺织机械出口在印度、巴基斯坦和埃及等关键市场呈现增长态势。”作为亚洲纺织机械行业最重要的展会之一,中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会(ITMA ASIA+CITME 2025)刚刚在新加坡落幕,为行业释放了积极信号。Salvadè总结道:“相信100家意大利参展商均对本次展会观众的数量与质量感到满意,展会期间建立的广泛联系也能创造乐观的商业前景。在地缘政治不确定性降低的背景下,期待展会成果能够转化为强劲的订单增长。” (来源:ACIMIT,本刊编辑部编译)

19/12/2025/

印度Arthanari Loom Centre Textile Pvt Ltd (ALC)是一家生产染色面料的纺织厂,该公司通过自建纺纱工序,缩短了工艺流程并削减了成本。配备无槽筒络纱技术Preci FX的立达自动络筒机Autoconer X6可根据ALC的要求对筒纱设计进行工艺优化,从而提高灵活性和效率。 挑战 通常市场上购买的卷装均为硬卷装,需要重新进行处理以适应后道工序的需求。染色前,硬卷装会被重新回倒成密度较低的染色平行卷装并进行圆边化处理。染色后,需要将卷装重绕成锥形卷装,以便在整经/机织期间实现高效的退绕。为了在竞争激烈的纺织品市场中保持竞争力,必须更快地响应客户需求、提高工艺效率,并降低人工和生产成本。 解决方案 ALC清楚认识到,通过自建纺纱工序能够生产合适的纱线,以提高机织和后整理过程的效率。立达提供了自动络筒机Autoconer X6并成功说服客户投资购置无槽筒络纱技术Preci FX。Preci FX可实现经过工艺优化的无叠绕卷装设计,例如适用于染色卷装的圆边设计、便于轻松退绕的出色卷装成形以及更高的卷装容量以实现经济高效的后道加工。 客户效益 Preci FX卷装是实现高经济效益的关键。染色前无需重新卷绕。经ALC计算,每道工序的每公斤纱线可节省5卢比。他们的日产量约为12t机织紧密棉纱,这意味着每年可节省21.72万卢比。 客户可使用Preci FX生产定重为1.7kg的染色卷装,而无需购买定重为1.65kg的染色卷装。这意味着可以在每道染色工序中更好地利用染色机,从而能够节约水、染料和能源成本。 无槽筒络纱技术的独到之处在于能够生产带圆边的染色卷装。这可以在染色前省去一道圆边化处理的工序,挡车工也得以节省。更重要的是,避免了纱线和卷装损坏。染色卷装可直接在其整经和机织纱厂中以最高效率退绕。 精密定长装置Ecopack FX可最大限度地缩小卷装之间的重量差异,减少了整经过程中的纱线浪费。 (来源:立达中国)

18/07/2025/
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